Cerezas Frescas

NORMA DE CALIDAD Y EMBALAJES CEREZAS NEXAGRA #

Departamento de Calidad Nexagra Chile
Anexo FIC-10 FRE Revición N°11 04-11-2025
Cerezas 2025 – 2026

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Introducción #

En la siguiente Documentación encontraras gran material de apoyo a la gestion de los procesos de cerezas tanto de producción como de recepciones finales, este manual servira para clarificar y omologar criterios de inspecciones y calidad de nuestros producto independiente del pais que se encuentran las especies.

Cosecha #

Idealmente la cosecha debe hacerse en baldes plásticos. Como segunda alternativa usar capachos o canastos con todas las protecciones necesarias para asegurar que no se produzcan daños en la fruta.
   Para el envío de la fruta a la planta se usarán cajas cosecheras, con capacidad de 6 Kg aproximadamente forradas en todos los costados y en el fondo con burbujas plásticas (empol) o cubierta de esponja embebida en agua clorada (50 a 100ppm). Se utiliza pallet 1.0 x 1.2 m, con 10 cajas de base por 4 de alto. 
   Una alternativa, para variedades más resistentes al manipuleo, se pueden usar cajas cosecheras plásticas de 400 x 600 x  175  mm,  con  150 perforaciones en el fondo, con un peso neto aproximado de 12 Kg., cubiertas con esponja de dimensiones, embebida en agua clorada. Las cajas deben ser estibadas sobre pallets de 1.0 x 1.2m, en total 20 cajas (5 base x 4 de alto). 

“Es indispensable que estas cajas tengan los cortes necesarios para permitir la salida del agua del hidrocooler”.
En ambos casos los pallets formados en el campo deben ser cubierto por una cubierta plástica, para evitar daños y deshidratación durante el viaje, además las camionetas deben viajar encarpadas.

Recepción

No se permite el ingreso de cerezas a la planta después de las 15 hrs debido a los problemas de deshidratación. Además, los productores deben hacer varios viajes a la central de tal manera de no acopiar cerezas en el huerto, y que la fruta entre a frío antes de 3 horas después de ser cosechada. Para lograr esto, se deben usar camionetas de poca capacidad, para llegar con el mayor volumen temprano en la mañana.

Indice de madurez #

El índice de madurez es básicamente color siempre que se mantenga firme, y esto depende de la variedad.  

Bing: Cosechar con 95% a 100% de color, prácticamente no hay cambio de color una vez cosechada la fruta. Variedades más tardías: Pueden cosecharse de color concho vino, a negras y firmes (incluso están más blandas rojo claro que oscuro).
NO exportar cerezas blandas (en ningún caso).
Lambert: Debe llegar a tener cierto color para que pierda el sabor amargo, exceso de madurez se despedácela.
Esperar colores oscuros, sólo calibres grandes se acepta colores más pálidos.
Lapins: se debe cosechar por color de pulpa y no por color de piel.

** En caso de utilizar DUROFEL, como instrumento para medir firmeza se ocupará la siguiente referencia.

INDICE DUROFEL	DESCRIPCION	º BRIX
< 65	Fruta no apta para exportación (blanda)	< 15
65 – 75	Fruta de corta a mediana condición de almacenaje (Aéreo)	15-17
75 – 80	Fruta de mediana condición (Aéreo / Marítimo)	17-19
> 80	Fruta de largo periodo de almacenaje (Marítimo largo, Atmósfera modificada)	> 20

Consideraciones.

Al Evaluar firmeza se debe tener en cuenta no solo el promedio de la muestra sino que también su desviación estándar o distribución de firmeza.

El DUROFEL otorga un promedio de la muestra, junto con la desviación estándar, en ningún caso esta debe ser mayor a 7 para aquellos valores entre 70 a 75, y a 2 en promedios cercanos a 70, esto debido a que, si hay una muestra con los rangos anteriores, se sostiene que ciertos frutos están con mediciones de 68 como mínimo, si la muestra tiene desviaciones de 5 puntos quiere decir que existe fruta en firmeza 65 siendo esta de corta condición.

Verificación de Recepción #

Toda partida que llegue para ser procesada a la planta debe ser verificada, usando para ello el formulario correspondiente. Se debe consultar a los encargados de huerto la presencia de pitting en campo.

Hidrocooling #

En cuanto llegue una partida de fruta debe ingresar a hidrocooling de inmediato (excepto la variedad Early Burlat) de modo de bajar lo más rápido posible la temperatura de campo.

• La cereza debe salir del hidrocooling con una temperatura de 1º a 2º C. El agua a menor temperatura produce menor porcentaje de partidura.
• Es importante vigilar el tiempo de exposición al agua, el que no debe sobrepasar los 15 minutos, para evitar partiduras.
• El hidrocooling debe mantenerse con 100 ppm de cloro y un Ph entre 6 y 7.

Aplicación de Fungicidas #

Inmediatamente después de sacar del hidrocooling y en la cámara frigorífica aplicar a todas las cajas ¾ el siguiente fungicida:

– ROVRAL 50% W. P.: 150 grs. X 100 lts. De agua.

Dicho fungicida debe prepararse con agua limpia, a la temperatura con que sale de la llave. La solución debe renovarse dependiendo del sistema o según sea necesario, al menos una vez al día. Agitar permanentemente el fungicida.

En cuanto al sistema de aplicación de los fungicidas, cualquier sistema es bueno si existe un buen cubrimiento de la   cereza. En esto es importante que si se aplica a la salida del hidrocooling la cantidad que hay que aplicar es mayor porque la cereza está con mucha agua que es necesario remover. Desde este punto de vista han dado buenos resultados sistemas como la inmersión de las cajas ¾ en estanques con fungicidas, o aplicación con balde a las cajas en cámara de fruta para proceso. El fungicida del estanque debe renovarse cada 4 horas aproximadamente, dependiendo de la cantidad de cajas pasadas en el caso de sistema retornables. Cuando las cajas hayan pasado por hidrocooling, se les hayan aplicado fungicidas y estén debidamente identificadas deben mantenerse en una cámara frigorífica a 0º C  en  espera del proceso.

Importante: Asegurar la ausencia de residuos visibles. 

Proceso #

La cereza se procesará en una cámara frigorífica cuya temperatura debe ser de 10º C como máximo.  Antes de comenzar los procesos, dicha cámara deberá desinfectarse con los fungicidas recomendados en capítulo “Higiene Agroindustrial”.

Todos los materiales deben estar fríos antes de comenzar el embalaje de cerezas, y se considera que es necesario que estén en frío al menos 24 horas antes de iniciar los procesos. Para esto es indispensable una buena coordinación con bodega.

La fruta debe procesarse según el Departamento Técnico de ATC CHILE, y se debe ir sacando de la cámara de frío a proceso de acuerdo a lo que se vaya procesando, de modo que no se produzcan atoches de fruta en el packing. La añejes es un gran enemigo de la fruta.

En términos generales la fruta debe cumplir con los siguientes requisitos de selección:

1. Madurez adecuada.
2. Pedicelo verde.
3. Sin pitting *
4. Sin deshidratación.
5. Sin pudriciones.
6. Libre de insectos.
7. Libre de hojas

El paletizaje se debe hacer en cámara a 0º C, para lo cual hay que trasladar las cajas desde la cámara en que se esté procesando (10ºC) a la cámara de mantención cuando se tenga entre 16 a 24 cajas listas, con una mula.

No se dará pre-frío por aire forzado a las cerezas embaladas, para prevenir problemas de deshidratación de pedicelos y de congelamiento. Las cerezas deben almacenarse en una cámara frigorífica con una temperatura ambiental entre –1º y 0ºC, de tal manera que la temperatura de pulpa de la fruta se mantenga entre 0º y – 0,5ºC.
El punto de congelación de la cereza es de –7ºC.
La humedad relativa debe fluctuar entre 90 y 95%.

Requisitos Generales  #

Las cerezas deben ser de una misma variedad o de similares características varietales, con color varietal característico y uniforme dentro del envase, entendiéndose como color al porcentaje de cubrimiento de la superficie de cada fruto.

Las cerezas deben presentar sus pedúnculos verdes y bien adherids.

Las cerezas deben estar limpias, libres de tierra, hojas, restos florales, trozos de ramas, ramillas o centros frutales u otras materias extrañas y cumplir con las tolerancias para residuos de pesticidas del país de destino (ver anexo Nº 1). Las cerezas deben estar libres de olores y sabores extraños, enfermedades y de las plagas de importancia cuarentenaria que se ha definido en los países de destino. 

UNIFORMIDAD  

Calibre: En calibre Jumbo máximo el 10% de la fruta muestreada podrá tener un diámetro menor a 26 mm. 

Madurez: No se debe embalar cerezas sobre maduras.

Tonalidad: Máximo el 5% de la fruta podrá presentar tonalidad distinta a la rotulada.

Variedades y Codigos #

La colocación de los timbres debe ser en al cabezal de la caja, la ubicación exacta se indicará oportunamente.

VARIEDAD REAL	FIRMEZA	VARIEDAD ROTULADA	TIPO DE TRANSPORTE
BING	MUY FIRME	BING 1	MARITIMO LARGO
BROOKS	FIRME	BING 2	AEREO
GARNET	SEMIFIRME	BING 3	AEREO
CELESTE	SEMIFIRME	BING 4	AEREO
NEWSTAR	SEMIFIRME	BING 5	AEREO
SANTINA	MUY FIRME	BING 6	AEREO /MARITIMO
VAN	FIRME	BING 7	AEREO /MARITIMO
D´ANNONEY	SEMIFIRME	BING 8	AEREO /MARITIMO
LAMBERT	SEMIFIRME	BING 9	AEREO /MARITIMO
STELLA	FIRME	BING 10	AEREO /MARITIMO
SUMMIT	SEMIFIRME	BING 11	AEREO
SYLVIA	SEMIFIRME	BING 12	AEREO
BLACK NAPOLEON	MUY FIRME	BING 13	AEREO /MARITIMO
LAPINS	MUY FIRME	BING 14	AEREO /MARITIMO
KORDIA	MUY FIRME	BING 15	AEREO /MARITIMO
REGINA	MUY FIRME	BING16	AEREO /MARITIMO
SWEET HEART	MUY FIRME	BING 17	AEREO /MARITIMO
MARVIN	SEMIFIRME	BING 18	AEREO

 CODIGO DE PLU PARA CEREZAS  #

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4045 

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Calidades #

Cubrimiento Color 100 %	Clasificación	Rotulación Caja
Rojo Claro  Rojo Oscuro	Light  Dark	L *  D *

***Cada Tipo de Bing tendrá 5 calidades según su diámetro y podrá ser rotulada en base a su código numérico o de letras esto según indicación área técnica y/o comercial de Exportadora Nexagra Company

CODIGO CALIDAD                                         DIAMETRO               NUMERICO   LETRAS 

 

Extra Premium (negra)	sobre 30mm	999	XPD
Extra Premium (roja)	sobre 30mm	998	XPL
Premium (Negra)	28 – 29.9mm	990	PD
Premium (Roja)	28 – 29.9mm	980	PL
Jumbo (Negra)	26 – 27.9mm	900	JD
Jumbo (Roja)	26 – 27.9mm	800	JL
Extra Large (Negra)	24 – 25.9mm	700	XLD
Extra Large (Roja)	24 – 25.9mm	600	XLL
Large (Negra)	22 – 23.9mm	500	LD
Large (Roja)	22 – 23.9mm	400	LL

 

 

DAÑOS Y DEFECTOS   #

La tabla indica el porcentaje de defectos en la muestra.  

DAÑOS Y DEFECTOS	% MAXIMO EN LA MUESTRA
DEFECTOS MUY GRAVES
Insecto vivo	0,0
Residuos visibles (pesticidas-tierra)	0,0
DAÑOS Y DEFECTOS GRAVES
Pudrición	0,0
Partiduras no bien cicatrizadas	2,0
Desgarro pedicelar	4,0
Sumatoria de defectos graves	4,0
DAÑOS Y DEFECTOS MENOS GRAVES
Blandas, sobremaduras, deshidratadas	3,0
Frutos dobles	5,0
Frutos deformes	5,0
Russet, manchas o ramaleo	5,0
Golpe de sol	5,0
Sin pedicelo	5,0
Heridas cicatrizadas	5,0
Pitting	4,0
Machucones	3,0
Sumatoria de defectos menos graves	8,0
Falta de color	10,0
Descalibre	5,0
Sumatorio total de defectos	12,0

Las tolerancias antes indicadas son válidas para errores involuntarios que se pudierancometer durante la selección y embalaje, por lo tanto, los daños y defecos mencionados deben estar frecuentemente ausentes en el producto embalado. La presencia reiterada, una vez que la fruta ha sido embalada, es causal de recha. 

12.INSPECCIÓN PRODUCTO TERMINADO  #

Esta inspección tiene como objetivo tipificar las cerezas a nivel de la caja embalada para exportación. 

 12.1 Toma de muestras 

Las unidades de muestreo son los pallets, los cuales se identifican con un folio numerado en forma única. 

El número de cajas que se muestrean está en función del número de pallets o cajas del lote a evaluar de acuerdo con la tabla. 

 

Número de pallets	Número de cajas	Cajas muestra
1	1-100	2
2	101-300	4
4	301-600	6
10	601-1000	10
50% de los pallets	>1000	0,5% del total de cajas

 La evaluación de la caja de cerezas se realiza en base a una submuestra representativa de 100 frutos. En caso de embalaje en bolsitas, este mismo número de frutos se extraen de al menos 4 bolsitas. 

Las tolerancias de defectos se presentaron en el punto anterior.  

12.2.- Análisis de Calidad- Condición  

• PESO NETO: Se debe pesar la caja con todo su contenido y descontar la tara de envases y materiales de embalaje.  Considerar un 2% de peso adicional a lo normado por envase para compensar las pérdidas por deshidratación. 

• PRESENTACIÓN: se refiere a la impresión visual de la caja al ser abierta (golpe de vista), aspecto fundamental para la calificación de la caja, dado que evalúa aspectos como embalaje, color, uniformidad, vitalidad, etc. 

• COLOR:  se evalúa homogeneidad considerando el porcentaje de frutos con el color de cubrimiento más representativo y su tonalidad. Las tonalidades son rojo (Light) y negras (dark). Los frutos con falta de color se toman como defectuosos. 

 

DEFECTOS DE CALIDAD 

•  HERIDAS CICATRIZADAS: rotura de la epidermis del fruto que compromete la pulpa, presentando el tejido afectado un aspecto seco y cicatrizado. Se produce por daño mecánico tales como golpes, pedúnculos de otros frutos, etc. Al estar cicatrizadas, no constituyen un alto riesgo para el desarrollo de infecciones fungosas. 

• MANCHAS: alteración del color ó depósitos de materias extrañas en la superficie del fruto, afectando su presentación. Entre las posibles causas se puede señalar: roce, aplicación de productos químicos, secreciones y reacción del fruto ante el ataque de insectos, materias contaminantes, etc. 

• FRUTOS DEFORMES: alteración notoria de la forma típica de la variedad por causas naturales o exógenas, durante el crecimiento del fruto. Se manifiesta como una hendidura o protuberancia principalmente en la zona de la sutura; también se incluyen los frutos dobles. 

• SIN PEDICELO: corresponden a cerezas que se les ha desprendido el pedicelo, entre las posibles causas se puede nombrar la sobremadurez (absición natural) o por un maltrato de la fruta durante la cosecha. 

 

 DEFECTOS DE CONDICIÓN   #

• PITTING: es un daño físico producto de impactos o compresiones que ha sufrido la fruta durante el manipuleo a partir de la cosecha. Se manifiesta cuando las células dañadas de la pulpa se colapsan. Superficialmente se pueden observar como depresiones de la epidermis y que interiormente pueden derivar en punteaduras producto de daños por pedicelos, restos de dardos o superficies rugosas. 

• MACHUCONES: corresponden a aquellas zonas blandas del  fruto  sin  rompimiento  de  la epidermis. La zona afectada adquiere una coloración translúcida oscura debido a oxidaciones por un rompimiento celular. Su principal causa es el descuidado manipuleo de la fruta durante la cosecha, transporte y embalaje. 

• DESHIDRATACIÓN: pérdida de agua del frutoque  se  manifiesta  principalmente en el pedicelo, por un cambio del color verde a café y un evidente adelgazamiento. En estados más avanzados compromete al fruto, el cual pierde su firmeza tomando una consistencia elástica con arrugamiento de la piel. La fruta así afectada pierde su principal atributo de ser fresca.  

• SOBRE MADUREZ: frutos que presentan un color oscuro a negro y una textura blanda al tacto. En este estado los frutos no son aptos para embarque marítimo. 

• PARTIDURAS: se producen por lluvias cercanas a cosecha. El daño se hace evidente después de uno o dos días. 

• PARTIDURA DEL ÀPICE: se considera de ecto cuando sea superior a 0,25 cm de longitud y tenga una profundidad mayor a 1 mm. 

• PARTIDURA LONGITUDINAL: se manifesta en cualquier sector del fruto y se considera defecto cuando sea mayor a 0,5 cm. de longitud y mayor a 1mm de profundidad. 

• PARTIDURAS EN MEDIA LUNA: se produce en la cavidad pedicular alrededor del pedicelo y se considera defecto cuando sea mayor a ¼ de la cavidad. 

• HERIDAS ABIERTAS: es el rompimiento de la epidermis del fruto que además compromete parte de la pulpa y no hay cicatrización siendo una herida húmeda, por lo tanto favorece la entrada de patógenos y el desarrollo de enfermedades fungosas. 

• PUDRICIÓN: deterioro de la piel y/o pulpa del fruto como resultado de infecciones fungosas. Las cerezas, por la característica de presentar una epidermis muy frágil, son susceptibles a heridas, partiduras y daños mecánicos, factores de gran incidencia en el desarrollo de pudriciones. Los hongos que con mayor frecuencia se encuentran provocando pudriciones en cerezas son: Botrytis, Penicillium y Alternaria. 

13- EMBALAJES  #

Con respecto al manejo para el embalaje con la bolsa de Atmósfera Modificada (embalaje marítimo), es importante cumplir con los siguientes requerimientos: 

• Uso fruta con calidad de exportación, pre-seleccionadas.
• Embalar en caja 5 kg, preferentemente cajas de cartón.
• Supervisar el correcto cierre de la bolsa según instrucciones, es decir, con el seguro que corresponde (zipper plástico / sellado)
• La fruta debe ser pre-enfriada a menos de -4ºC antes del empaque, de lo contrario puede causar acumulación de calor y condensación al interior de la bolsa.
• Una vez embalada la fruta se debe enfriar a Temperatura entre 0 y 2ºC.
• Mantener en Almacenaje a Temperatura entre 0 y 2ºC.
• Uso de Fletes en contenedores refrigerados.
• Mantener cadena de frío, evitar quiebres de frío.
• Informar al recibidor el envío de fruta en MAP, advirtiendo el manejo de frío en la cadena de transporte para evitar quiebres en la cadena. 

En caso de que existiesen quiebres en la cadena de frío (almacenaje-transporte-venta) las bolsas deben ser abiertas, para evitar daño por fermentación. 

1. a)  MARITIMO #

Embalaje: Granel Atmósfera Modificada
Peso: 5 Kilos Neto
Código: CVMT5 (Taiwán) 

– Fondo de cartón 30 x 50 x 94. 

– Bolsa plástica Atmósfera Modificada High Humidity 85 x 50 x 20 sellada. 

– Absorpad 27*47 

– Sellado de la bolsa. 

– Tapa de cartón. 

– Pallet c/taco 1000 x 1200 

– Parrilla 1000 x 1200 terciado

1. b)  MARITIMO #

Embalaje: Bolsitas Atmósfera Modificada
Peso: 5 Kilos Neto
Código: CBM05 

– Fondo de cartón 30 x 50 x 94. 

– Bolsa plástica Atmósfera Modificada 82 x 65. FF 304 

– Absorpad 27*47 

– 10 Bolsas (PLU 4045) 520 gr c/u 

– Cierre de la bolsa con Sello. 

– Tapa cartón 30 x 50 x 94 

– Pallet c/taco 1000 x 1200 

– Parrilla 1000 x 1200 terciado 

 

1. c)  MARITIMO #

Embalaje: Granel Atmósfera modificada
Peso: 5 kilos Neto
Código: CVM05 

– Caja de cartón 30 x 50 x 9. 

– Bolsa plástica Atmósfera Modificada 82 x 65. FF 304 

– Absorpad 27*47 

– Cierre de la bolsa con Sello. 

– Tapa de cartón. 

– Pallet c/taco 1000 x 1200 

– Parrilla 1000 x 1200 terciado. 

 

1. d)  AEREO  #

Embalaje: Granel
Peso: 5 Kilos Neto
Código   : CVA05 

– Fondo de cartón 30 x 50 x 9. 

– Bolsa plástica High Humidity 85 x 50 x 20 sellada. 

– Absorpad 27*47 

– Tapa de cartón. 

– Pallet c/taco 1000 x 1200 

– Parrilla 1000 x 1200 terciado. 

 

1. e) AEREO (Taiwán)

 Embalaje: Granel
Peso: 5 Kilos Neto
Código: CVAT5 

– Caja de cartón 30 x 50 x 9. 

– Bolsa contenedora High Humidity 85 x 50 x 20 sellada. 

– Absorpad 27*47 

– Tapa de cartón. 

– Pallet c/taco 1000 x 1200 

– Parrilla 1000 x 1200 terciado. 

 

1. f) AEREO #

 Embalaje: 10 Bolsitas USA
Peso      : 5 Kilos Neto
Código   : CBA05 

– Caja de cartón 30 x 50 x 9. 

– Bolsa plástica High Humidity / Bolsa contenedora microperforada 

– 10 Bolsas (PLU 4045) 520 gr c/u 

– Cierre de la bolsa con autoadhesivo. 

– Tapa de cartón. 

– Pallet carton 1200 x 1000 

– Parrilla 1000 x 1200 terciado. 

 

14- TIMBRES DE LAS CAJAS  #

– Especie: Timbre impreso “Cherries” 

– Variedad: Timbre según variedad (Ver cuadro 9). 

– Calidad: Timbre código de calidad (Ver Punto 10) 

– Lote: Timbre con el lote del día del proceso. 

– Productor: Timbre con el código del productor y provincia. 

– Packing: Timbre packing, comuna y provincia. 

– CAT 1: Timbre impreso para todas las cajas 

Chilean Cherries 

Productor	Packing	Código CSG	Fecha	Calibre
Comuna	Ciudad	Embalaje	Embalaje	Variedad
Provincia	Región			Codigo

 15- PALETIZACION  #

Independiente del tipo de embalaje debe paletizarse en cámaras   frigoríficas a 0ºC, trasladando las cajas tapadas y rotuladas (timbres, autoadhesivos), desde la cámara en que está procesando. 

1. a)  PALETIZACIONCAJAS MARITIMO Y TERRESTRE   #

Pallet    : 1000 x 1.200
Parrilla  : 1000 x 1.200

Altura Pallet	Cajas Base	Cajas Alto	Cajas Pallet	Huinchas Horizont.	Posición	Huinchas Vertical
2.13	8	21	168	6	1,2,8,10,17,18	4
2.40	8	24	192	7	1,2,8,10,17,18,20	4

 En ambos casos (Marítimo y Terrestre) el pallet de debe llevar una parrilla sobre la última corrida de cajas.  

1. b) PALETIZACION CAJAS AEREOS  #

 En lo posible después del proceso  (y dependiendo de la  Tº) las  cajas  de cartón  deben  pre-paletizarse en el pallet aéreo, madera, plástico o cartón, con una chimenea al medio, siempre cuidando que coincidan los cabezales. Esto permitirá que las cajas interiores reciban en forma fácil la corriente de aire frío. Antes del embarque o cuando las frutas de todas las cajas hayan alcanzado 0ºC, se armará el pallet definitivo, con paquetes de 3 cajas con huincha signoide o similar. 

Pallet    : 1000 x 1.200
Parrilla  : 1000 x 1.200 

Altura Pallet	Cajas Base	Cajas  Alto	Cajas Pallet	Huinchas Horizont.	Posición	Huinchas Vertical
1.60	8	16	128	5	1,2,8,10,14	4

NOTA: EL ESQUINERO DEBE LLEGAR A LA BASE DEL PALLET. 

16- Criterio de REPALETIZAJE (mezcla de puchos, repaletizaciones) #

En términos generales se cargará en embarques marítimos pallets completos de las calidades que se indiquen en la orden de Embarque correspondiente. 

Idealmente un  pallets estará  compuesto sólo por las cajas que sean de una misma etiqueta, variedad, calibre, productor y fecha. 

El objetivo principal consistirá en mantener pallets puros por calibre y productor. Sin embargo, al término del día quedarán pallets incompletos que podrán terminarse mezclando productores. Si esto no fuese suficiente, al día siguiente se pedirá al packing los calibres necesarios para completar el o los pallets que falten.

 

1º Pallet Puro	Una variedad, un calibre y una fecha de embalaje.
2º Por Productor	Más de un Productor, una Variedad, un Calibre, y una fecha de Embalaje. En el folio se debe identificar en productor: Nexagra CHILE
3º Por Calibres de la misma Serie.	Una Variedad, un Calibre o más de la misma Serie de Calibre, uno o más Productores y una Fecha de Embalaje. Considerando el calibre más chico, ya sea, Europa o USA para identificar el Jumbo Folio.
4º Por Fechas	Una Variedad, un Calibre o más de la misma Serie, más de un Productor y una o más Fechas de Embalaje. Considerar la fecha más antigua para identificar el  Jumbo Folio.
5º Más de un Productor, Series y Fechas.	Una Variedad, una o más Series de Calibres, uno o más Productores y una o más Fechas de Embalaje. Rotulación de Calibre:en el Folio, siempre el calibre menor.  Rotulación de Fechas: en el Folio, siempre la fecha más antigua.
6º Al término de cada variedad	Es posible agrupar en un mismo pallet 2 variedades y un solo calibre. Se identificará en el Folio la variedad como: MIX (Ver cuadro MIX)

 NOTA: EL ESQUINERO DEBE LLEGAR A LA BASE DEL PALLET.  

16- Criterio de REPALETIZAJE (mezcla de puchos, repaletizaciones)  #

 En términos generales se cargará en embarques marítimos pallets completos de las calidades que se indiquen en la orden de Embarque correspondiente.

Idealmente un  pallets estará compuesto sólo por las cajas que sean de una misma etiqueta, variedad, calibre, productor y fecha.

El objetivo principal consistirá en mantener pallets puros por calibre y productor. Sin embargo, al término del día quedarán pallets incompletos que podrán terminarse mezclando productores. Si esto no fuese suficiente, al día siguiente se pedirá al packing los calibres necesarios para completar el o los pallets que falten. 

1º Pallet Puro	Una variedad, un calibre y una fecha de embalaje.
2º Por Productor	Más de un Productor, una Variedad, un Calibre, y una fecha de Embalaje. En el folio se debe identificar en productor: NexagraChile.
3º Por Calibres de la misma Serie.	Una Variedad, un Calibre o más de la misma Serie de Calibre, uno o más Productores y una Fecha de Embalaje. Considerando el calibre más chico, ya sea, Europa o USA para identificar el Jumbo Folio.
4º Por Fechas	Una Variedad, un Calibre o más de la misma Serie, más de un Productor y una o más Fechas de Embalaje. Considerar la fecha más antigua para identificar el Jumbo Folio.
5º Más de un Productor, Series y Fechas.	Una Variedad, una o más Series de Calibres, uno o más Productores y una o más Fechas de Embalaje.  Rotulación de Calibre:  en el Folio, siempre el calibre menor. Rotulación de Fechas: en el Folio, siempre la fecha más antigua.
6º Al término de cada variedad	Es posible agrupar en un mismo pallet 2 variedades y un solo calibre. Se identificará en el Folio la variedad como: MIX (Ver cuadro MIX)

 16.1. Criterio de Paletizaje. Cuadro Mix  #

PALETIZAJE	VARIEDADES
MIX 1	Bing, Kordia
MIX 2	Lapins, Sweet Heart
MIX 3	Summit, Stella, Celeste, Van

17- CONDICIONES DE ALMACENAJE #

Las cerezas deben almacenarse en una cámara frigorífica con una Tº ambiental entre –1ºC y 0ºC, de tal manera que la temperatura de pulpa de la fruta se mantenga entre 0º y 1ºC. El punto de congelación de la cereza es –1,7ºC. En cuanto a humedad relativa ésta debe fluctuar entre 90 y 95%.

18- CONDICION DE DESPACHO #

El requisito de entrada de las cerezas a USA. es la inspección USDA, por lo tanto, todos los embarques con este destino deben salir de la planta a “Inspección USDA” (camión frigorífico).

Para otros destinos (Europa, Latinoamérica) deben salir con inspección SAG que debe hacerse preferentemente en la planta, de tal manera de poder cargar en camión frigorífico. En el caso de los camiones a Brasil esta inspección debe ser “al camión” si se carga cajas a piso (o sea se inspecciona sólo la carga y éste debe ser sellado por el inspector).

19- EMBARQUES #

Siempre la instrucción vendrá en un INSTRUCTIVO de Embarque desde Exportadora la Nexagra Company. Debe emitirse la planilla de Control de Temperatura de pre-embarque, de acuerdo con las instrucciones detalladas en el Instructivo Operacional.

20- CAMIONES #

Todas las cerezas se deben transportar en camiones frigoríficos y en lo posible camiones chicos. Vigilar el uso de Termógrafo; rápidos en la carga para controlar la Tº de ésta durante el transporte. Cuando no se haya implementado este sistema, la única forma de hacerlo es con un buen Control de temperatura de Pre-embarque. Dicho control de temperatura en la planta se seguirá haciendo, aunque se trabaje con Termógrafo.

 

A N E X O Nº 1 #

PLAGAS CURENTENARIAS SEGUN DESTINO

 

Los insectos y ácaros de importancia cuarentenaria en frutas de exportación
se dividen según destino de la fruta a saber:

Plagas cuarentenarias de carozos

• Pseudococcus viburni: México, Corea.
• Pseudococcus calceolariae: Perú, Costa Rica, Panamá, India.
• Pseudococcus longispinus: Corea.
• Pseudococcus spp.: EE.UU.
• Naupactus xanthographus: EE.UU., México, Japón
• Cydia pomonella: Japón (en cerezas), Brasil, Colombia, China
• Cydia molesta: Perú, Ecuador, México, Colombia.
• Frankliniella occidentalis: países asiáticos.China
• Proeulia auraria y Proeulia chrysopteris.: México, China
• Panonychus ulmi: México
• Ceratitis capitata: China
• Epidiaspis leperii: China